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蚀刻加工之防蚀层的要求

来源:发布时间:2019-09-16 17:59:00点击率:

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防蚀层是指涂在蚀刻加工前,被蚀刻金属表面的一层包覆层(保护层),它对所采用的化学蚀刻剂具有很强的抗性,保护金属表面在整个蚀刻加工的处理过程中不会起层、起泡、脱落,从而限制和保护工件表面不需要蚀刻的部分。金属蚀刻加工对防蚀层的要求主要表现在:

 

    一、防蚀材料对金属表面的附着强度及韧性金属工件浸泡在蚀刻溶液中,防蚀层粘在工表面上,它不仅要有牢固的附着力,同时必须有足够的内在强度,从而保护蚀刻区的边缘。因此对防蚀层有一个厚度要求,过厚或过薄的防蚀层都会对蚀刻后的线条结构产生影响,蚀刻溶液浓度越大,这个影响就越明显,防蚀层太薄容易产生突尖,防蚀层太厚容易倒钩(即锐边)。

 

    二防蚀层易于清除防蚀材料不仅要满足上述对金属表面的附着问题,又要在它完成工作使命之后,通过容化学溶解或采用超声波辅助的方法容易退除,否则会给产品加工带来不便。尤其是对于一些高精产品,清除防蚀层时不能使用物理破坏方法防蚀层粘附力太大,人工剥离防蚀层时会比较困难,甚至难以进行。

 

    三防蚀层的抗蚀性是对所选防蚀材料最基本的要求,在金属蚀刻中有两种不同的蚀刻体系即酸性蚀刻和碱性蚀刻,这就对防蚀层在选定的蚀刻体系中的抗蚀性提出了要求。市场上有较多的酸性蚀刻体系的抗蚀材料,很多油漆在酸性环境中也具有较好的抗蚀性能。而对于碱性蚀刻体系对抗蚀材料的要求较高,市场上拥有较量较多的抗酸防蚀材料是不能胜任的,需要配置专用的抗碱防蚀材料,这种材料的价格都较抗酸防蚀材料高。所以在选择蚀刻体系时,要根据市场防蚀材料的行情来定,否则会给生产带来一系列不利影响。

 

    综上所述,金属蚀刻对防蚀材料的要求,一方面要求其高的附着强度,抗化学性能以及抗蚀刻时的高温、压力等物理因素的创造冲击,同时又要求防蚀材料要易于清除,否则性能再优异的防蚀材料都没有使用价值,这就是一对矛盾体,同时它们之间也是一种辩证的关系,一种对立统一的辩证关系,既需要其优异的附着力及抗化学破坏性能又需要其易于清除。


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