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金属蚀刻加工过程详细介绍

来源:发布时间:2020-12-28 10:45:59点击率:

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金属蚀刻加工过程详细介绍

    1,金属蚀刻工艺流程一:


    每件金属钣,上下两面,均要干净,除油,因为任何不洁表面均影响黏膜贴在金属之可靠性。

    清洁后之金属两面再贴上干膜,(Photo-resist)(此光反应材料曝光于某光波段之光线中会塑性化,并产生对无机体溶液如酸液类防蚀作用)。

    2,金属蚀刻流程之二:曝光

    然后,双面蚀刻金属钣需小心夹放于两层照相负片(光工具)中,而单面蚀刻则需放于光工具之下。利用加压或抽真空把之夹紧,存放在适当光线中曝光,此举令曝露之黏膜塑化,黏膜对化学光(ActinicLight)是有反应,惟在黄色光线,反应甚微,曝光时间长短视乎光源强弱,黏膜剂种类等因素而定。

    光工具工艺从用放大倍数比例绘制图案草稿开始,把尺寸准确校正,再缩回原比例,此举为便于控制尺寸精度,根据图样制造一底一面负片,再把金属钣牢牢夹于其中,若工件尺寸细小,要求在特定面积金属钣上蚀出若干件数时,可采用重迭排放机把影像重复摄制在负片上。至于上下负片如何保证校正影像,便是此工艺之窍门。

    3,金属蚀刻之三:显影冲洗

    影像显影工作是通过浸涤或涂喷特定显影剂,显影剂把曝光部份之黏膜溶解,剩下塑化部份。

    4,金属蚀刻之四:烘干:显影后之金属钣经第二次烘干。

    5,金属蚀刻之五:蚀刻  金属板放入蚀刻机中把显影后露出金属之部份蚀刻,干膜部份受保护,不获蚀刻。此工序是整个生产制程是重要的工序之一。

    腐蚀剂有多种种类,例如氯化铁,氢氟酸和水之混合物便是应付钢和合金铜的腐蚀剂,某些金属是需用碱性的腐蚀剂。

    金属蚀刻的缺陷:当金属面受蚀刻时,其黏膜边位置亦会稍微凹陷,故蚀刻出来之剪切边并不是百分一百垂直的。所以蚀刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差别,外围尺寸缩而内围尺寸扩大,内尖角位置是会变成小圆角,这些毛病是要经过矫正后方后达至预期之精密度,另外矫正尺寸变化亦可在预留图案草稿中进行。当然,重要因素还是倚靠累积经验,才能控制准确精密度。

    6,金属蚀刻工艺流程之六:剥脱、清洗、晒干

    清除蚀刻后钢片上的干膜,清洗再烘干,整个蚀刻工艺流程完成!

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